Совсем недавно компания Ippon представила Back Basic 1200 LCD EURO. Какие перспективы у этого устройства в России и в мире, каких результатов от этого ИБП компания ожидает к концу этого года?
Благодаря этому устройству мы рассчитываем занять нишу бюджетных корпоративных продуктов с LCD-экраном в России и Казахстане. Модель отлично подойдет не только для конечных пользователей, но и для небольших офисов и предприятий, если необходимо укомплектовать ИБП рабочие места сотрудников.
На какой рынок ориентированы эти ИБП?
Данные устройства ориентированы на рынок консьюмерской электроники в сегменте SOHO - отсутствие функции Green Power позволяет обеспечивать бесперебойную работу нагрузки низкой мощности (таких устройств как роутеры, коммутаторы, камеры видеонаблюдения), а также мы рассчитываем на высокие продажи в корпоративном сегменте для обеспечения бесперебойной работы РКУ (расчетно-кассовых узлов).
Какие аккумуляторы используются в этом ИБП?
В данных ИБП установлены необслуживаемые герметичные свинцово-кислотные АКБ 12V 7Ah в количестве двух штук, что позволило нам увеличить время автономии до 40 минут.
Как работает программная защита от короткого замыкания?
Устройство запрограммировано на отслеживание показателей короткого замыкания выходного тока, при достижении которых происходит автоматическое отключение источника бесперебойного питания.
Какую функцию выполняет автоматический регулятор напряжения?
AVR (automatic voltage regulator) расширяет диапазон входных напряжений, при которых ИБП обеспечивает нормальное питание нагрузки без перехода в автономный режим работы, путем коррекции в большую либо меньшую сторону в зависимости от входных показателей напряжения.
Сколько заводов у Ippon и сколько из них находится в Китае?
На данный момент у Ippon 4 завода и все они находятся в Китае. Для диверсификации рисков производство различных линеек равномерно распределено между ними, что позволяет нам поддерживать регулярное наличие товара на нашем складе.
Можно поподробнее о стадиях сборки PCBA-платы?
PCBMay строго контролирует каждый из процессов сборки печатных плат. От Pick & Place, пайки волной SMT, проверки качества и финального испытания. Все наши процессы сборки печатных плат выполняются собственными силами. Печатная плата – это подложка, используемая для сборки электронных компонентов. Компоненты обычно припаивают к печатной плате, но может использоваться монтаж проволочной сваркой и приклеивание на токопроводящий клей. Установка компонентов может производиться вручную или автоматически. В современном производстве наиболее распространена технология поверхностного монтажа, также широко применяется и сквозной монтаж. После установки компонентов могут быть выполнены дополнительные операции: очистка, электротехнические осмотр, нанесение защитных покрытий, заливка, дополнительная маркировка. При механической сборке на плату устанавливаются монтажные элементы, системы охлаждения, экраны и другие механические изделия. В настоящее время основным процессом сборки печатных плат является SMT (технология поверхностного монтажа), который вначале печатает паяльную пасту на пустой плате, затем устанавливает электронные компоненты и направляет ее обратно. Пайка в печи (оплавление), компоненты наклеиваются на печатную плату посредством пайки паяльной пастой.
